پایه نایلونی پنج ستاره ازصندلی اداریاز قالب‌گیری تزریقی نایلون و فایبر گلاس، محصولی پلاستیکی که با قالب‌گیری تزریقی تولید می‌شود، ساخته شده و به سیلندر گاز متصل می‌شود.
پس از تقویت و اصلاح با الیاف شیشه (GF)، استحکام، سختی، مقاومت در برابر خستگی، پایداری ابعادی و مقاومت در برابر خزش نایلون PA تا حد زیادی بهبود می یابد.پایه صندلی را مقاوم تر و بادوام تر می کند.
با این حال، در فرآیند تولید واقعی، پراکندگی و استحکام پیوند الیاف شیشه در ماتریس رزین PA تأثیر زیادی بر عملکرد محصول دارد.محصولات قالب گیری تزریقی PA تقویت شده با الیاف شیشه معمولاً دارای نقص های مختلفی هستند.
ما دهه ها تجربه در قالب گیری تزریقی داریم و به عنوان تولید کننده می خواهیم نظرات خود را به اشتراک بگذاریم:
ما این موضوع را به دو بخش تقسیم می کنیم، از جمله فرآیند قالب گیری تزریقی PA تقویت شده با فایبرگلاس و علل و راه حل های نقص.در این مقاله به معرفی فرآیند قالب گیری تزریقی می پردازیم.
فرآیند قالب گیری تزریق نایلون تقویت شده با الیاف شیشه
پس از تعیین مواد اولیه پلاستیک، ماشین قالب گیری تزریقی و قالب، انتخاب و کنترل پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی کلید تضمین کیفیت قطعات است.فرآیند کامل قالب گیری تزریقی باید شامل آماده سازی قبل از قالب گیری، فرآیند قالب گیری تزریقی، قطعات پس از پردازش و غیره باشد.
1. آماده سازی قبل از قالب گیری
برای اینکه فرآیند تزریق به آرامی پیش برود و از کیفیت پایه صندلی اداری نایلونی پلاستیکی اطمینان حاصل شود، باید قبل از قالب گیری آماده سازی لازم انجام شود.
(1) عملکرد مواد خام را تأیید کنید
عملکرد و کیفیت مواد اولیه پلاستیکی به طور مستقیم بر کیفیت پایه صندلی اداری نایلونی پلاستیکی تاثیر می گذارد.
(2) پیش گرم کردن و خشک کردن مواد خام
در طی فرآیند قالب گیری پلاستیک، آب باقیمانده در مواد خام به بخار آب تبخیر می شود که در داخل یا روی سطح پایه باقی می ماند.
سپس این می تواند خطوط نقره ای، علائم، حباب ها، حفره ها و سایر نقص ها را تشکیل دهد.
علاوه بر این، رطوبت و سایر ترکیبات فرار با وزن مولکولی کم نیز نقش کاتالیزوری در محیط پردازش گرما و فشار بالا ایفا می کنند.این می تواند باعث اتصال متقابل یا تخریب PA شود که بر کیفیت سطح تأثیر می گذارد و عملکرد را به شدت تخریب می کند.
روش های معمول خشک کردن شامل خشک کردن چرخه هوای گرم، خشک کردن خلاء، خشک کردن مادون قرمز و غیره است.
2. فرآیند تزریق
فرآیند تزریق معمولاً از مراحل زیر تشکیل می شود: تغذیه، پلاستیک سازی، تزریق، خنک سازی و پلاستیک زدایی.
(1) تغذیه
از آنجایی که قالب‌گیری تزریقی یک فرآیند دسته‌ای است، برای اطمینان از عملکرد پایدار و حتی پلاستیک‌سازی، به یک خوراک کمی (حجم ثابت) نیاز است.
(2) پلاستیک کردن
فرآیندی که طی آن پلاستیک اضافه شده در یک بشکه گرم می شود و ذرات جامد را به حالت سیال چسبناک با پلاستیسیته خوب تبدیل می کند، پلاستیک سازی نامیده می شود.
(3) تزریق
صرف نظر از نوع دستگاه قالب گیری تزریقی مورد استفاده، فرآیند قالب گیری تزریقی را می توان به چند مرحله تقسیم کرد، مانند پر کردن قالب، نگه داشتن فشار و رفلاکس.
(4) درب پس از انجماد خنک می شود
هنگامی که ذوب سیستم دروازه منجمد می شود، دیگر نیازی به حفظ فشار نیست.در نتیجه می توان پیستون یا پیچ را برگرداند و فشار وارد بر پلاستیک داخل سطل را کاهش داد.علاوه بر این، مواد جدید را می توان با معرفی رسانه های خنک کننده مانند آب خنک کننده، روغن یا هوا اضافه کرد.
(5) قالب گیری
هنگامی که قطعه تا دمای معینی خنک می شود، قالب را می توان باز کرد و تحت عمل مکانیزم بیرون راندن قطعه از قالب خارج می شود.
3. پس پردازش قطعات
پس از درمان به فرآیند تثبیت بیشتر یا بهبود عملکرد قطعات قالب‌گیری تزریقی اشاره دارد.این معمولاً شامل عملیات حرارتی، تنظیم رطوبت، پس از درمان و غیره می شود.
پایه صندلی دیگه
علاوه بر نایلون، مواد دیگری مانند فلز آلومینیوم و مواد فلزی کروم نیز وجود دارد که مزایا و معایب خاص خود را دارند.
بدون شک پایه صندلی نایلون بیشترین استفاده را در بازار دارد.
زمان ارسال: نوامبر-28-2022
